金耀升电机
JIN YAO SHENG

研发创新

研发团队

我们拥有一支经验丰富的研发团队,工程师共4位,其中2位行业专家具备超过20年的电机设计与开发经验,能够为客户提供专业的定制化支持。

  • 直流电机的设计开发
  • 精密模具的设计加工
  • 产线的自动化设计

研发过程中,设计工程师严格遵循规范流程,运用FMEA设计方法、MEA电机性能分析系统及起动扭矩测试仪等工具,对产品进行科学设计与优化。同时,公司配备完善的测试验证手段,可开展NVH、温度冲击、盐雾、振动、EMC和EMI等多项测试,确保产品在性能与可靠性方面均达到高标准要求。

产品开发流程

1,需求交流

为了确保新型直流电机与齿轮电机能精准满足应用要求,金茂展电机的销售工程师会深入理解客户项目,涵盖:

  • 结构与安装参数(尺寸、接口等);

  • 电气性能(转速、电流、扭矩、堵转参数、负载、寿命、噪音及环境条件);

  • 法规与认证(UL、CE、RoHS、REACH 等);

  • 其他约束(成本、交期目标)。

2,可行性评估与方案报告

金茂展电机的评估和研发团队向客户提供可行性分析报告,其中包括:

  • 开发周期、整体成本及模具费用;

  • 潜在设计风险的识别与应对。

3,电机规格定义与设计

设计工程师采用 FMEA、VE 等先进方法,结合 MEA 性能分析系统、转矩测试仪与齿轮箱设计软件等工具,完成系统化设计流程:

  • 建立客户需求档案;

  • 借助 2D/3D 图纸进行功能验证,制定产品规格与使用手册;

  • 评估知识产权保护与专利申请的必要性。

4, 设计验证与样品测试

  • 审查设计输入与输出,确保符合规范;

  • 开展试制样品的全性能验证,确认数据与设计目标一致。

5,生产规划与试产验证

  • 制定生产计划并与客户共享进度;

  • 完成模具开发与成本确认;

  • 预设生产工艺与设备配置,进行产能评估;

  • 提交并验证样品,迭代优化直至完全符合项目应用;

  • 结合人力与交付要求,组织生产线运行。

6,交付执行与持续服务

  • 通过完善的生产管理,确保准时交付并按客户要求安排运输;

  • 产品交付后,继续为客户提供全方位的技术支持与服务,助力项目成功并推动长期合作。